Rodzaje wymienników c.w.u. (bojlerów)

>

Wszystkie bojlery możemy podzielić na trzy główne grupy: bojlery ze stali nierdzewnej, żywicowe oraz stalowe emaliowane.

.

> BOJLERY ZE STALI NIERDZEWNEJ

.

Zasobniki wykonane ze stali nierdzewnej charakteryzują się zwiększoną ochroną przed korozją co gwarantuje dłuższą żywotność. Bojlery ze stali nierdzewnej szybko się nagrzewają i są bardzo wydajne. Ich gładka powierzchnia zapobiega dodatkowo odkładaniu się różnego rodzaju osadów. Nie potrzebny jest montaż anody magnezowej, której zadaniem jest dodatkowa ochrona przed korozją.  Woda z takiego zasobnika pozbawiona jest jakichkolwiek skażeń dlatego często można je spotkać w placówkach służby zdrowia.

.

Ceny takich zasobników są znacznie wyższe niż, np. emaliowanych zasobników. Cena zasobnika dwupłaszczowego o pojemności 100 l ze stali nierdzewnej to koszt ok. 1800 zł.

.

 

> BOJLERY ŻYWICOWANE

.

Producenci bojlerów szukają ciągle możliwości ochrony ich produktów przed korozją i takim właśnie przykładem jest zastosowanie odmiany żywicy o nazwie EPIDIAM, który naciąga się na płaszcz zbiornika. Epidian wyróżnia się właściwościami tj. elastyczność (nie ulega pęknięciu lub zniszczeniu na wskutek zmian ciśnieniowych), odporność na warunki atmosferyczne czy różne czynniki chemiczne, przyczepność do różnych rodzajów podłoża. Również w tego typu urządzeniach nie wymagana jest anoda magnezowa.

.

Ceny tych zasobników są niższe niż zasobników ze stali nierdzewnej ale również wyższe niż najpopularniejszych zasobników emaliowanych – różnice nie są jednak tak drastyczne jak w przypadku bojlerów z nierdzewki.

.

> BOJLERY EMALIOWANE

.

Wymienniki pokryte emalią wewnątrz swojej powierzchni zapobiegają odkładaniu się kamienia kotłowego.

Zbiorniki emaliowane zbudowane są blachy stalowej. Woda napływająca do zasobnika wypełniona tlenem, zaczynając proces korozji stanowi zagrożenie dla całego wymiennika. Dla zapewnienia bezpiecznego wieloletniego użytkowania producenci pokrywają wewnętrzną stronę zbiornika szklaną warstwą emalii ceramicznej. W procesie emaliowania przemysłowego -stopień pokrycia emalią przekracza 99,9% (wg wymagań normy DIN 4753 cz. 3.) nieuniknione są jednak niewielkie pory, które narażając zbiornik na korozję. Dlatego też nieodłącznym wyposażeniem każdego zbiornika emaliowanego musi być ANODA MAGNEZOWA.

.

W zbiornikach emaliowanych anoda magnezowa obniża różnicę potencjałów między wodą a wewnętrzną ścianą zbiornika, co niemal stuprocentowo obniża prawdopodobieństwo pojawienia się korozji elektrochemicznej.

Dzięki elektrycznie przewodzącemu połączeniu anody ze stalą zbiornika, miejsca ewentualnych ubytków emalii stają się katodą i zamiast stali zbiornika rozpuszczeniu ulega anoda magnezowa, a korozja zbiornika ulega zatrzymaniu.

.

Anoda magnezowa z powodu generowania prądu ochronnego i korozji własnej ulega przy tym stopniowemu rozpuszczeniu i wymaga okresowej wymiany. Wielu producentów wymaga wymiany anody magnezowej po ok. 15 – 18 miesiącach użytkowania zasobnika w celu zachowania 4 letniej gwarancji.

.

zuzyta-anoda11 . Zdjęcie pokazujące zużyte anody magnezowe.

.

Ceny zasobników emaliowanych zaczynają się od nawet od ok.600 zł.

.

____________________________________________(na podst.: www.anoda-m.pl oraz www.bojlery.com)